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      瓦楞紙箱在秋冬季節(jié)常出現(xiàn)的弊病主要是面紙、里紙的斷裂或爆皮現(xiàn)象，這直接影響紙箱的抗壓強(qiáng)度和成品的美觀度。要破解這一弊病，關(guān)鍵在于控制好瓦楞紙板的含水率。以下是對(duì)這一問(wèn)題的詳細(xì)分析：
一、瓦楞紙箱秋冬弊病的原因
      1.氣候干燥：秋末冬初，隨著氣溫和空氣相對(duì)濕度的降低，瓦楞紙板的水分會(huì)逐漸流失。
      2.含水率過(guò)低：瓦楞紙板含水率降低時(shí)，紙材的纖維收縮，柔韌性下降，脆性上升，抗拉伸、抗沖擊、耐折等性能變差。尤其是含水率低于5%時(shí)，紙板會(huì)失去韌性，導(dǎo)致爆線問(wèn)題。
二、含水率對(duì)瓦楞紙箱性能的影響
1.含水率過(guò)低：
      印刷成型易破裂，耐破強(qiáng)度降低。
      紙箱抗壓強(qiáng)度降低，影響整體性能。
2.含水率過(guò)高：
      印刷成型不易破裂，但抗壓強(qiáng)度也會(huì)降低。
      紙箱可能過(guò)于綿軟，影響使用效果。
三、瓦楞紙板含水率的確定
      根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，瓦楞紙板的含水率應(yīng)在10%~12%之間。在這個(gè)范圍內(nèi)，紙箱的抗壓強(qiáng)度高，開(kāi)槽壓線無(wú)破裂現(xiàn)象，且面紙、里紙均無(wú)裂縫、斷裂現(xiàn)象。
四、如何控制瓦楞紙板的含水率
1.生產(chǎn)過(guò)程中的控制：
      根據(jù)不同紙張的克重及水分控制熱缸溫度、紙張包角角度大小、熱板機(jī)熱板溫度的大小。
      原紙含水率太低時(shí)，可采用預(yù)調(diào)器噴淋水蒸汽，并適當(dāng)預(yù)熱，使含水率合適。
      秋冬季節(jié)需要調(diào)整膠水配方，減少硼砂的使用量，避免使用增強(qiáng)型樹(shù)脂粘合劑，同時(shí)可適當(dāng)降低固含量，并添加適量的工業(yè)鹽或尿素。
2.紙板下線后的處理：
      紙板下線后，要在規(guī)定的8小時(shí)內(nèi)投入后道工序，防止過(guò)久的堆放導(dǎo)致水分丟失。
      如果是紙板出廠銷售，干燥季節(jié)時(shí)紙板建議不要暴露在露天場(chǎng)所及通風(fēng)順暢的環(huán)境，并且在送達(dá)客戶后應(yīng)告知客戶注意防護(hù)和及時(shí)使用，以免后期發(fā)生水分流失導(dǎo)致爆線。
3.補(bǔ)救措施：
      對(duì)于含水率過(guò)低的瓦楞紙板，可采取調(diào)濕處理，如將紙板置于密閉房間，通過(guò)空氣加濕器使其吸濕。
      調(diào)整上下壓線輪的間隙，使壓線處的瓦楞在紙板壓線之前即已得到適當(dāng)?shù)膲簼ⅲ瑴p少爆線的可能性。
五、其他注意事項(xiàng)
      1.原紙的選擇：瓦楞紙板所用原紙的種類、強(qiáng)度的高低對(duì)瓦楞紙板爆線問(wèn)題會(huì)有一 定的影響。因此，在原紙的選購(gòu)上應(yīng)注重原材料的質(zhì)量而不是價(jià)格。
      2.瓦楞紙板厚度的設(shè)計(jì)：瓦楞紙板越厚，分切壓線時(shí)紙板面層和里層紙受壓變形產(chǎn)生的位移越大，含水率低時(shí)更容易破裂。因此，在瓦楞紙箱設(shè)計(jì)時(shí)，要充分考慮使用單瓦楞紙箱就能達(dá)到要求時(shí)要避免使用雙瓦楞紙箱，通過(guò)減少瓦楞層數(shù)降低紙板厚度，從而減少瓦楞紙板爆線的概率。
      綜上所述，要破解瓦楞紙箱秋冬弊病，關(guān)鍵在于控制好瓦楞紙板的含水率。通過(guò)科學(xué)合理的生產(chǎn)控制、紙板下線后的處理以及必 要的補(bǔ)救措施，可以有 效提高瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度和整體性能。